路面抛丸(wán)清理(lǐ)设(shè)备主要(yào)部件工作原理(lǐ)
路面抛丸清(qīng)理设备主要部件工(gōng)作原理(lǐ)
一、丸料分离系统
1．550分离(lí)室 2. 550网格筛 3. 550偏离(lí)罩 4. 550分离(lí)室盖(gài)板
丸料分离系统(tǒng)安装在回弹室(shì)的末(mò)端，它将丸料和灰尘分离。干净的丸(wán)料进(jìn)入储(chǔ)料室继续循环。网格筛可以(yǐ)防止大(dà)的杂(zá)质进(jìn)入抛丸轮，可以从(cóng)侧面拉出进行清理。
二、行(xíng)走(zǒu)驱(qū)动系统
抛丸(wán)机行走由0.75KW550电机驱动，动力(lì)由链(liàn)条(tiáo)传递，驱(qū)动轮和链条盘不是(shì)连接在一起，只有在插入驱(qū)动销后才连(lián)接在一(yī)起。
1.550驱动轮 2. 550驱动销 3. 550链(liàn)盘 4. 550链条
三(sān)、丸料的密(mì)封(fēng)
磁条安装(zhuāng)在抛丸开口的前部和侧部，外皮环绕着密封条(tiáo)，后部装有后部密封板盖在地面上(shàng)。
密封装(zhuāng)置(zhì)的作用是将抛丸区域密封(fēng)起来(lái)，避(bì)免(miǎn)丸料(liào)飞出，磁条和地(dì)面的距(jù)离（高度8～10mm）的调(tiáo)节是非常重(zhòng)要，此高(gāo)度的调节可(kě)以通过机(jī)器后轮上的螺栓和驱动系(xì)统的螺(luó)栓进行(xíng)。
1．550前端磁条(tiáo)
2．550边侧磁条
3．550密封条
4．550后密封板
为了正常使用设备，请使用1.2~1.8mm直径的丸料，请定期保(bǎo)养设(shè)备。
四、易损件
①抛丸轮 ②紧固螺栓、弹簧垫片 ③定向套 ④⑥护板 ⑤弯(wān)护板 ⑦中(zhōng)心(xīn)护板(bǎn)（仅限于550.850）
备注：1，2，3，5，550和850数(shù)量X2
1、抛丸(wán)轮
抛丸轮是(shì)抛(pāo)丸机的核心部件，丸料(liào)通过离心(xīn)力的作用，抛出丸料打击处理表面，抛丸轮安装在带有(yǒu)可更换保护护板的抛(pāo)丸室(shì)内，抛丸(wán)轮(lún)由抛(pāo)丸电机驱动。
在抛(pāo)丸轮的(de)中(zhōng)心是分配轮(lún)（4个柱子），将进入(rù)到(dào)叶片(piàn)上的丸料进行(xíng)分配(pèi)，在顶端是定向套，它需要小心地(dì)安装好，控制丸(wán)料的抛出方向。
2、定向(xiàng)套
定向套的调节和抛丸痕迹的调整
为了得到满(mǎn)意的(de)抛(pāo)丸效果，抛丸痕迹(jì)的调整十分重要。
①必须保证抛(pāo)丸轮的旋转方向正确；
②必须更(gèng)换已磨损的抛丸轮及组件；
③丸(wán)料的直径必(bì)须符合机器的要求（最大1.8mm）；
④定向套(tào)上面开口的方向决定了抛丸的方向，直接(jiē)影响到抛丸痕迹；
⑤每(měi)次(cì)更(gèng)换抛丸组件后(hòu)都要调整(zhěng)定(dìng)向套的位置；
⑥定(dìng)向套的设置：调节定向套时(shí)，松开压紧装置，选(xuǎn)择定向套，定向套边缘上有缺口表明定(dìng)向套的开口(kǒu)位置，不(bù)同规格(gé)的(de)丸(wán)料重量不同，所以有(yǒu)不同的抛打方向和加速度(dù)，所以不同的丸料不能混合使用。
⑦ 定向套的调整（见(jiàn)图7）
确认定向套边缘上的开口 1开口 2
设置上开(kāi)口6的位置大约在11：30分左右，然后通过(guò)4固定压板3将定向套压紧安装进料(liào)口5
将抛(pāo)丸机移到（5～8mm）的钢板上，在满负(fù)荷的(de)情(qíng)况下(xià)抛打钢板45秒，密集的地方是(shì)大(dà)量钢丸抛打(dǎ)造成的，调整开口1使密集处于抛丸痕迹中心,调整后即可使用设备(bèi)。
按照(zhào)抛打痕迹的左右轻(qīng)重情(qíng)况，定向套的调整选择约在3～6mm，如果(guǒ)在设备的(de)中心
为准(zhǔn)，左边轻则(zé)逆时针(zhēn)，左(zuǒ)边重则顺(shùn)时针调整。
3、抛头座(zuò)
拆卸抛头组(zǔ)件
1拆卸进料口1
2松开压(yā)板2拿开定(dìng)向套3
3拆卸螺栓4， 7个拆(chāi)卸前罩板
4拆卸(xiè)螺栓6拆卸抛头7
5检(jiǎn)查连接(jiē)板8如有必要更换(huàn)
更换护板
1．拆(chāi)卸螺(luó)栓，拿开盖板(bǎn)；
2．松(sōng)开(kāi)螺栓将左右护板从底部(bù)拿出；
3．左右护板拿开后，顶板可从底部拿出(chū)；
4．中心护板可松开抛(pāo)丸(wán)室后部螺(luó)栓(shuān)，从机器前部拿出；
5．松开螺栓可将边护(hù)板从底(dǐ)部拿出；
6．松开螺栓(shuān)可将上(shàng)下护板从底部拿(ná)出。